Какие разряды бывают у сварщиков? - Komsindrom.ru

Какие разряды бывают у сварщиков?

Разряды сварщиков

Сварщик – профессия престижная. Получают они лучше многих, потому что высококлассный сварщик ценится на вес золота. Но уметь варить обычными способами – дело нехитрое. Как показывает практика, несколько попыток, и даже самый обычный человек может как-то приварить одну металлическую заготовку к другой. Вот почему этой профессии учатся, вот почему существует такое понятие, как разряды сварщиков.

Итак, сварщикам присваивается шесть разрядов, которые зависят от квалификации рабочего. Повышать квалификацию, значит, получать следующий разряд. А это не только почет и уважение, это солидная прибавка к заработной плате. Это возможность принимать участие в более сложных проектах.

Перед тем как перейти к разбору разрядов сварщиков, необходимо разобраться с категориями.

Категории сварщиков

Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.

  • Сварщики, которые работают на оборудовании точечной контактной сварки. Здесь нет электродов, да и сам процесс достаточно прост.
  • Работники, которые могут работать на установках диффузионно-сварочного типа. Это операции со штучным соединением, которое позволяет увеличить характеристики сварочного шва.
  • Умение работать на электронно-лучевых установках. Сваривание производится в вакууме, обычно этой технологией соединяются заготовки, изготовленные из специальных сплавов. Такой работник должен знать многое, у него обычно самая высокая квалификация.
  • Сварщик, который может выполнять термитную сварку. Сам процесс производится на специальных прессах, сварочные формы которых нагреваются, поэтому и нагреваются соединяемые детали.
  • Газовая сварка. Такого работника называют газосварщиком. Кстати, он же может производить и резку металлов, используя газовый резак.
  • И последняя категория – электросварщик. Самая востребованная профессия в категории сварных работ.

Итак, с категориями разобрались, можно переходить к разрядам.

Сварочные разряды

Сварщик первого разряда – это, по сути, начинающий мастер, а точнее, ученик. Таких работников не относят к квалифицированным, он еще только учится и может производить несложные операции по резке и варке неответственных конструкций. Такие разряды присваиваются ученикам профессиональных училищ.

Сварщик второго разряда – это окончивший сварочные курсы или учебное заведение, который может выполнять сварку в нижнем и вертикальном положении. Но при этом такой специалист не может проводить герметизацию трубопроводов при сварочном соединении.

Сварщик 3 разряда также является выпускником специализированного учебного заведения. Но у него нет опыта работы на производстве или в строительстве.

  • Во-первых, сварщик 3 разряда должен уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, плюс сваривать герметично трубные конструкции.
  • Во-вторых, он должен разбираться в сварочном оборудовании, знать принципы его работы, а также технику безопасности при проведении сварочных операций.
  • В-третьих, он должен уметь читать чертежи, потому что во время учебы ему это преподавали. И по чертежам собирать конструкции. Но доверяют ему только простые изделия.

Сварщик 4 разряда может работать с конструкциями и деталями средней категории сложности. Это уже квалифицированный специалист, который может проводить сварку в любых положениях, кроме потолочного. Кроме этого он владеет навыками создания герметичных швов при сваривании двух труб, которые будут работать под давлением. Знание чертежей и остальных навыков обязательно. Сварщик 4 разряда получает больше всех предыдущих работников.

Сварщик 5 разряда. Этот разряд присваивается тем мастерам, которые могут проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов.

Сварщик 6 разряда. Это высший разряд. Его обладатель выполняет все операции, как и обладатель предыдущего разряда. Но только ему доверяют проводить сварочные работы, связанные с соединением заготовок из экспериментальных сплавов, которые еще никто и никогда не сваривал. Именно шестой высокий дает ему право самому определять, как варить, на каком режиме и какими расходными материалами (электроды, присадки, газы и так далее).

Как повысить разряд сварщика

К примеру, сварщик 3 разряда хочет повысить свою категорию до четвертой. Что для этого нужно сделать. Если он работает на большом предприятии, то в нем должна обязательно быть квалификационная комиссия. В нее надо обратиться, после чего будет установлен день экзамена. Этот экзамен надо сдать и получить документ, который будет подтверждать, что повышенный разряд получен.

Если предприятие небольшое, то придется обратиться в учебный центр, где проходят повышение квалификации сварщики. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ на следующий разряд, или вам выдадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс. Если это второй вариант, то ничего хорошего это вам не предвещает, потому что справка, это лишь подтверждение того, что вы просто учились. Поэтому стоит поискать тот учебный центр, который присвоит квалификацию и выдаст необходимый для этого документ. Его надо будет предоставить руководителю предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию. Это послужит доказательством, что работнику можно повышать зарплату и привлекать к работам с повышенной сложностью. А сварщик 4 разряда получает больше 3-разрядника.

Преимущества и недостатки профессии

К плюсам можно отнести:

  • Постоянную востребованность на рынке труда.
  • Высокие зарплаты.
  • Очень часто приходится работать в тяжелых условиях, даже можно сказать, экстремальных.
  • Нагрузка на зрение даже при наличии защитных очков и масок.
  • Сварщик постоянно вдыхает производственную пыль, поэтому их профессиональное заболевание – силикоз, астма, пневмокониоз.

И все же профессия сварщика – очень популярна. Конечно, зарплата играет большую роль. Но работа для них всегда найдется, поэтому молодые специалисты, окончившие учебные заведения по специальности сварщик, быстро находят работу. Многие производства дают квоты на их прием в независимости от квалификации, потому что многие прогрессивные руководители предпочитают вырастить для себя работников, чем нанимать на стороне, выполняя условия работников.

Должностная инструкция сварщика 6 разряда: что должен уметь и знать?

Профессия сварщика относится к престижным рабочим специальностям. Классные и опытные специалисты зарабатывают достаточно для безбедной полноценной жизни. Но научиться работать с металлом – дело нехитрое. Другой вопрос – добиться признания в своей профессии, стать мастером сварки, имя которому – сварщик 6 разряда.

Какие бывают разряды?

Чтобы определить преимущества специальности, следует определиться с тем, какие бывают разряды у сварщиков по справочнику профессий.

Читайте также:  Приказ о работе в праздничные дни: образец

Сварщик 1 разряда – скорее ученик, чем мастер. Ему доверяют лишь несложные работы по разрезанию и свариванию несложных изделий. Этот разряд дается при обучении в училище.

2-й квалификационный разряд присваивается работникам, прошедшим курсы либо закончившим учебу и научившимся варить в прямом и нижнем расположениях.

3-й разряд получают также по окончании специального училища или центра. Но опыта работы на предприятии либо в строительстве у них нет.

Сварщики 4 разряда занимаются с элементами и металлоконструкциями сложностью выше. Специалист этого уровня производит сварку во всех расположениях, за исключением потолочного. Помимо этого, он уже умеет формировать герметичные линии при трубном соединении. Зарплата у сварщика 4 разряда выше, чем у вышеописанных работников.

5-й разряд присваивается уже состоявшимся мастерам, способным производить работы в любых пространственных расположениях, получить из металлических листов фигурные детали. Высокий разряд свидетельствует о том, что специалист допускается к свариванию трубопроводов всех типов. При этом он обладает знаниями о правильной сварке изделий любой толщины, произведенных из металлов и сплавов любых марок.

Как происходит смена разрядов?

К примеру, если сварщик с 3 разрядом, работающий в крупной организации, хочет получить следующий разряд, ему следует обратиться в квалификационную комиссию с заявлением, а затем будет назначена дата соответствующих испытаний. Экзамен необходимо сдать, получить требуемый документ, свидетельствующий о присвоении разряда.

На небольших предприятиях иного способа как повысить разряды своим работникам, нет иного решения, кроме отправки их в учебный центр на курсы повышения квалификации. При этом нужно искать центр, занимающийся именно присвоением разряда, а не выдающий справку о прослушивании курса материала. Полученное свидетельство предоставляется в отдел кадров и бухгалтерию по месту работы. Повышение разряда гарантирует получение работником большей зарплаты.

Что нужно знать и уметь?

Согласно должностной инструкции, сварщик 6 разряда должен уметь и знать:

  • структуру сварного рубца;
  • методы правильного подбора электродных стержней;
  • устройство и конструкцию аппаратов;
  • методы и технологии ручного сваривания металлов, особенности наплавки;
  • причины появления дефектов, их виды и существующие методы избегания;
  • типы обмазок электродов, разницу между ними;
  • нормы и правила охраны труда;
  • способы подготовительных работ для металлов в различных условиях;
  • виды резания и подбора режимов.

Какое образование и опыт должны иметь?

Электросварщики 6 разряда должны обладать следующими познаниями и навыками:

  • имеющиеся технологии расплавления металла, физики и химии, электротехники (на уровне квалифицированного электромонтера);
  • свойств различных газов, используемых для защиты от окисления (для газосварщиков);
  • знание принципов функционирования применяемого оборудования и аппаратов, обладать опытом их использования;
  • усвоение инструкций по безопасному ведению работ;
  • обладать отличным зрением, физической готовностью;
  • ловкостью и гибкостью;
  • упорством;
  • трудолюбием.

Огромную роль играет также следование производственной санитарии и требований охраны труда.

Обязанности

Сварщик 6 разряда выполняет такие обязанности:

  • ремонт техники облегченного и тяжелого типа, знать нюансы труда водителей;
  • сварку тех или иных элементов и деталей автомобилей;
  • сварку герметичных резервуаров – котлов, труб и других емкостей под давлением;
  • наплавление отверстий;
  • получение криволинейных элементов из листовой стали;
  • наплавление на изношенные части деталей и элементов;
  • сварочный ремонт всех типов двигателей;
  • выполнение нестандартных работ, в том числе экспериментальных;
  • сборка по образцу или инструкции металлических конструкций.

Какие виды сварочных работ должны уметь?

Согласно описаниям ЕТКС электрогазосварщики 6 разряда, как и токари в своей сфере – самые обученные специалисты.

Таким мастерам доверяют самые ответственные работы, относящиеся к экспериментальным сплавам. Только 6 разряд дает право решать, какой способ применить, в каком режиме и электродами какого типа оформить и надежный шов.

Уровень зарплаты

Как и у представителей иных профессий, у сварщиков имеется собственная система оплаты труда, регулируемая на законодательном уровне. Это высококвалифицированный труд, приносящий здоровью урон, потому при расчете оплаты учитывается вредность и сложные условия. Ущерб здоровью рассчитывается и компенсируется законодательными актами.

Логично, что гонорар за труд у специалистов определяется регионом местонахождения мастера. При отправке мастера в другой регион для работы на вахту или в краткосрочную командировку, ему дополнительно насчитываются еще и командировочные выплаты.

Также необходимо учесть и способ сварки, потому как квалификацию специалиста ручной сварки необходимо повышать, чтобы заняться аргонодуговой. После обучения мастер получает документы установленной формы, не имея которых, допуск к выполнению работ получен не будет.

Несмотря на нюансы и отличия, примерную усредненную зарплату возможно узнать, рассматривая крупные организации, предоставляющих вакансии на должность сварщика. Одним из критериев, по которым начисляется зарплата, считается разряд, от которого зависит минимальная почасовая оплата. Также оплачивается и выполненная по собственным тарифам оплата в зависимости от ее объема, процента выполнения нормы, сложности.

Разряды сварщиков

Профессия сварщика относится к числу престижных. Хорошие специалисты в этой области не редкость, но ценятся они на вес золота из-за большого спроса на услуги. Кажется, что это дело нехитрое и даже незнакомый с тонкостями процесса человек может приварить две металлические заготовки. А вот получится сварочный шов крепким и эстетичным? Конечно же, нет. Поэтому профессии учатся долгие годы, а квалификацию специалистов принято оценивать разрядами.

Принято присваивать сварщикам один из шести существующих разрядов, который напрямую зависят от мастерства специалиста. Улучшить разряд означает повысить свою квалификацию. И делать это нужно не только ради уважения коллег или знакомых. Разряд влияет на уровень оплаты труда и определяет возможность допуска к выполнению сложных операций.

Категории сварщиков

Квалификация определяется в зависимости от умения специалиста работать с определенным набором сварочных технологий:

  • точечная сварка предполагает соединение металлов без использования электродов. Простые манипуляции, не требующие длительного обучения;
  • сварщики, работающие с установками диффузно-сварочного типа. Соединение характеризуется увеличенными прочностными характеристиками шва;
  • навыки работы с электронно-лучевой аппаратурой. Сварочные работы выполняются в вакууме. Технология востребована для соединения деталей, выполненных из различных металлических сплавов;
  • работник, умеющий обращаться с термитной сваркой. Манипуляции выполняются на специальных сварочных прессах. Детали помещаются в формы, которые нагреваются;
  • управление газосварочными процессами. В этом случае специалиста принято называть газосварщиком. Он может и резать металлы, вооружившись соответствующими приспособлениями – резаками;
  • последнюю категорию составляют электросварщики. Они востребованы в производстве, сфере обслуживания и в других областях хозяйствования.

Разряды сварщиков

  1. 1 разряд присваивается начинающим специалистам, которые, по сути, еще являются учениками. Он может выполнять несложные работы по соединению грубых заготовок и несложной резке металла. Нельзя еще сказать, что он является специалистом. Такие разряды получают ученики технических училищ.
  2. После окончания ПТУ выпускники получают удостоверения сварщика 2 разряда. Полученных навыков достаточно для того, чтобы сваривать металлы в нижнем и вертикальном положении. А вот для более сложных операций, таких как герметизация трубопроводов, умений явно недостаточно.
  3. Сварщик 3 разряда – это специалист, не имеющий навыков выполнения работы в строительстве или на производстве. Он в обязательном порядке должен обладать определенным набором навыков:
    • варить швы, расположенные вертикально, в углу или в нижнем положении. Помимо этого, необходимо уметь герметизировать трубопроводные магистрали;
    • хорошо знать материальную часть. А именно: устройство и принцип работы сварочного оборудования. Важно усвоить требования положений техники безопасности;
    • читать чертежи и по ним выполнять сварочные работы.
  4. Сварщик 4 разряда обязан уметь работать с деталями и конструктивными элементами среднего уровня сложности. Квалификация работника достаточная для того, чтобы выполнять любые сварочные работы, кроме потолочных. Плюс к этому такой сотрудник должен без проблем сваривать две трубы со 100%-ой герметичностью шва. Магистрали будут работать под высоким давлением без протечек. Умение читать чертежи – это в обязательном порядке.
  5. Сварщик 5 разряда может выполнять сварочные работы в любом положении и вырезать из листа железа элементы любой по сложности конфигурации. Специалист допускается для герметизации швов на трубопроводах высокого давления. В его компетенции соединение любых деталей из любых сплавов под любым углом независимо от толщины.
  6. Сварщик 6 разряда – это вершина профессиональной иерархии. В его ведении находится весь ассортимент работ, которые может выполнить коллега с 5 разрядом. Помимо этого, специалистам доверяют эксклюзив: сваривание заготовок, отлитых из экспериментальных сплавов. Мастер должен самостоятельно выбрать оптимальный режим, расходные материалы и условия для выполнения операций нестандартного характера.
Читайте также:  Как оформить назначение генерального директора в ЗАО и ООО?

Как повысить разряд сварщика

С ростом профессиональных навыков рано или поздно стает вопрос повышения разряда, к примеру, с 3 на 4. Что нужно предпринять в этом случае? Если работник трудится на производственном предприятии, то все достаточно просто. В организации есть квалификационная комиссия, которая вправе устроить испытания и принять соответствующее решение. После обращения сотрудника комиссия назначает день проведения экзамена. В случае успешной сдачи разряд сварщика будет повышен, а на руки выдано свидетельство установленного образца.

Сотрудники небольших организаций и производственных предприятий лишены такой возможности. Им необходимо обратиться в цент повышения квалификации. Важно предварительно выяснить, какой документ выдает учреждение: о повышении разряда или о прохождении определенных курсов. Второй документ не имеет никакой практической ценности, поскольку лишь подтверждает, что человек учился с такого-то периода по такое-то время. Поэтому нужно внимательно выбирать центр повышения квалификации и останавливать выбор на том, который имеет право присваивать более высокую квалификацию.

Документы об успешной сдаче экзаменов нужно предъявить непосредственному руководителю, в отдел кадров и бухгалтерию организации, где работает сварщик. Свидетельство послужит основанием для повышения заработной платы и допуску к выполнению более сложных работ.

Плюсы и минусы профессии

К положительной стороне можно отнести постоянную востребованность специалистов на рынке труда и высокую оплату. Но, как и у каждой профессии, есть и отрицательные моменты:

  • нередко сварщикам приходится работать в сложных, граничащих с экстремальными, условиях;
  • защитные маски и специальные очки не могут полностью исключить негативное воздействие инфракрасных и ультрафиолетовых лучей на глаза;
  • во время сварки металлов выделяются вредные газы, которые попадают в легкие человека и со временем являются причиной профессиональных заболеваний.

С каждым годом улучшаются средства защиты и условия труда сварщиков. Поэтому популярность профессии только растет. Владельцы бизнеса и руководители предприятий внедряют разные системы поощрений для сварщиков, чтобы мотивировать их работать в своей организации. Устраивается обучение на производстве, чтобы «выращивать» свои кадры. В силу объективных обстоятельств профессия сварщика остается довольно популярной среди молодежи.

Разряды сварщиков

Практически любое производство металлических металлоконструкций так или иначе связано со сваркой, так как это основной процесс, позволяющий соединять металлические детали между собой. В зависимости от положения заготовок, марки металла, толщины и прочих параметров создаются различные уровни сложности работы, так что не все специалисты с ними могут справиться. Разряды сварщиков помогают распределить квалификационные уровни на несколько категорий, что помогает определять, для какой работы подходит тот или иной сварщик.

Работа квалифицированного сварщика

К каждому специалисту выдвигается ряд профессиональных навыков, которым тот должен соответствовать. Среди них есть:

  • Знания в области физики и химии;
  • Знание техники безопасности и инструкции по охране труда;
  • Знание принципа действия используемого оборудования и вспомогательных средств, а также умение ориентироваться в выборе расходных материалов;
  • Знание технологии наплавки и основ электротехники.

Обязанности

Вне зависимости от того, какой квалификационный разряд должен иметь сварщик, у него есть ряд обязанностей, который тот должен выполнять:

  • Ведение работ в соответствии с принятым планом технологической подготовки перед сваркой;
  • Производство продукции высокого качества;
  • Правильное планирование объемов и сроков работы;
  • Выполнение норм охраны труды;
  • Участие в исследовательских и экспериментальных работах, которые призваны улучшить технологию;
  • Организация работ, которые помогут повысить эффективность рабочего процесса;
  • Составление заказов на расходные материалы и прочую продукцию, необходимую для сварки;
  • Соблюдение принятых режимов соединения;
  • Проведение анализа технологии сварочных работ.

Категории профессии

Прежде чем рассматривать, что требуется, чтобы получить высший разряд сварщика, необходимо рассмотреть, какие категории данной профессии имеются.

Сварщики прессовой сварки. Это специалисты, которые работают на машинах, выполняющие соединение под воздействием специального пресса и высокой температуры. Это точечная или контактная сварка различных узлов, конструкций. Она пригодная практически для всех разновидностей металлов и их сплавов, в особенности, для цветных, так как здесь не используются электроды.

Сварщик прессовой сварки

Сварщик диффузно-сварочных установок. Здесь работа ведется преимущественно с уникальными, дорогостоящими и опытными образцами. Это установки для проведения спец испытаний, где соединения делаются не серийно, а поштучно. Сам процесс происходит в специальных сотовых печах, что помогает дополнительно оснащать металлы различными газами, к примеру, азотом.

Сварщик электронно-лучевых установок. Этот метод также предназначается для уникальных деталей, созданных из специального сплава. Сам процесс соединения происходит в вакууме, что обеспечивает защиту от попадания посторонних веществ. Таким способом можно получать соединение тонкостенных изделий, мелких ювелирных деталей и прочих вещей, которые могут выдерживать ограниченную степень нагрева. Специалист занимается обслуживанием автоматической системы, которая может быть настроена и на цикл серийного производства. Здесь необходим контроль показаний приборов, так как успех автоматики зависит от правильности настроек.

Сварщик электронно-лучевых установок

Термитная сварка. Сварщик проводит соединение деталей термитным способом. В обязанности входит выверка и установка пресса, исправление соединяемых поверхностей. Помимо этого необходимо делать установку форм и их обмазку, набивать их, снимать с них модели и потом высушивать. Сюда же можно включить приготовление смеси для тигля и их последующее обжигание. Специалист занимается подогревом поверхности перед соединением, просверливанием отверстий, дроблением компонентов и прочими вспомогательными процедурами. Сюда также входят процедуры обработку после сварки.

Газосварщик. Здесь необходимо соединение сложных деталей, конструкций узлов в механизмах. В особенности сюда можно отнести трубопроводы, которые предполагают соединение во всех положениях. Таким способом соединяют практически все виды металлов, марки сталей и сплавы. При помощи резака осуществляется резка изделий.

Электрогазосварщик. В обязанности входит создание соединений при помощи ручной дуговой, плазменной, газовой или аргонодуговой сварки. Швы должны выдерживать заданные механические нагрузки, в том числе и вибрационные. Также они могут быть герметичными, если того требуют условия. Это одна из самых распространенных категорий. Квалификация сварщиков по разрядам здесь прослеживается наиболее четко, так как большинство процедур выполняются вручную и часто идет работа с эксперементальными и ненормированными деталями.

Читайте также:  Что делать работодателю, если сотрудник при трудоустройстве предоставил медкнижку, которую завели на предыдущем месте работы?

Разряды сварщиков

Прежде всего стоит выяснить, сколько разрядов у сварщика, чтобы начать в них ориентироваться. Классификация проводится с первого по шестой, причем у каждого из них есть свои особенности.

1 разряд – самый простой, который присваивается ученикам. Его нельзя отнести к квалифицированным работникам. Это человек, который может обращаться с резаком и проводить самые простые виды сварки в нижнем положении. К качеству полеченного соединения не выдвигаются особые требования.

2 разряд – данный разряд можно получить после окончания учебного заведения. В данном случае человек должен уметь проводить сварку в нижнем и вертикальном положении. Здесь еще нет необходимости в создании герметичных швов на трубах.

3 разряд – его также можно получить при окончании учебного заведения, не имея при этом опыта работы на предприятии. Здесь необходимо уметь варить угловые стыки, вертикальные и горизонтальные. Также следует иметь навыки создания герметичных швов на трубах. Помимо этого следует знать устройство и принцип действия техники, уметь читать чертежи и воспроизводить по ним изделия. Работа ведется преимущественно с простыми деталями.

4 разряд – здесь уже работа ведется с деталями средней сложности. Нужно уметь владеть плазменной сваркой. Специалист должен уметь создавать качественные герметичные швы во всех положениях кроме потолочного. Нужно уметь вырезать фигурные детали из листов.

5 разряд – несмотря на то, что это еще не максимальный разряд сварщика, специалист, которому его присвоили, должен уметь работать во всех положениях и создавать качественные герметичные соединения. Мастеру необходимо работать с любой толщиной и маркой металла или его сплава.

6 разряд – это самый высокий разряд сварщика, при котором он должен уметь все то же самое, что и на пятом, только добавляется работа с экспериментальными соединениями, которые никто до этого еще не варил. В данном случае на специалиста ложится выбор расходных материалов, режима и прочих параметров.

Сварщик шестого разряда

Кому нельзя быть сварщиком

Специальность сварщика недоступна для тех у кого:

  • Высокий уровень раздражительности;
  • Заболевания сердечно-сосудистой системы;
  • Аллергия;
  • Имеются большие дефекты слуха или зрения;
  • Психические расстройства, как хронические, так и нет;
  • Проблемы с органами дыхания;
  • Имеются сложности в передвижения или нарушена работа опорно-двигательного аппарата.

Разряды сварщиков

Сварщики – многопрофильная специальность, которая позволяет развиваться и двигаться дальше по пути самосовершенствования. Точкой входа в профессию является 1ый разряд сварщика, а истинным мастером признают специалиста с 6ой категорией сварщика.

Сама профессия пользуется спросом в современном мире в промышленности и на производствах. Приобрести ее можно в специальных учебных центрах.

Категории сварщиков

Существует несколько категорий сварщиков:

  • мастера работы на прессовом сварном оборудовании;
  • мастера по лучевому сварочному аппарату;
  • специалист по диффузной сварной установке;
  • электрогазосварщик;
  • газосварщик, пользующийся термитной сваркой.

В местах по обучению и аттестации можно приобрести начальный уровень знаний и навыков. После окончания подготовительных обучающих курсов, дается 3-й разряд сварщика. Чтобы поднять свой класс, нужно постоянно совершенствоваться в своем мастерстве варки металлов и пройти переаттестацию. Поэтому через год – два можно, если постараться, повысить свою квалификацию и заработать 4-й разряд сварщика. Также в местах аттестаций есть возможность получения доступа к работам в нефтяной и газовой отрасли.

Зачем нужны разряды сварщиков? Чем более высший разряд имеет сварщик, тем больше его профессиональные качества и тем сильнее его конкурентоспособность, а от этого зависит размер заработной платы.

Учеба в центрах может идти по нескольким направлениям. Сварщик может изучать обычную электродную сварку или полуавтоматическую. А может изучить газовую или механическую сварочную практику.

Сколько разрядов у сварщиков?

В практике существуют шесть разрядов сварщиков, краткое описание которых приводится ниже:

  • Сварщик 1 разряда — Сварщик нагревает в разных промышленных печах заготовки и детали весом до 150 кг из стали разных сортов, цветных металлов и их сплавов и слитков весом до 5 т под присмотром сварщика более высокого уровня. Чистит печи от шлаковых остатков и окалин. Окантовывает детали и заготовки. Подает нагретые заготовки. А также прихватки для следующей работы мастера более высокого уровня.
  • Сварщик 2 разряда — Сваривает неответственные узлы металлических конструкций, которые не являются основными и определяющими.
  • Сварщик 3 разряда – Такой специалист теперь, кроме сварки второстепенных участков, допускается к сварочным работам и на основных участках металлоконструкций, а также к варке трубопроводов, которые выдерживают давление не более 16 атм.
  • Сварщик 4 разряда – Основная сварка с разделкой швов.
  • Сварщик 5 разряда – Сварка важных участков металлических систем и устройств, труб высокого давления, паропроводов и так далее.
  • Сварщик 6 разряда – Такой профессионал ответственные участки трубопроводов, металлических систем и устройств, на которых может ставить личное клеймо.

Однако самыми необходимыми являются 3-й, 5-й и 6-й разряды сварщиков.

3-х разрядная степень дается сварщику после того, как он окончит подготовительные курсы или после завершения учебы в профессиональных заведениях типа училищ, лицеев и колледжей. Этот уровень начальных знаний и обыкновенных навыков. Сварщик такого разряда пользуется основными методами сварки, выполняет простые сварочные работы без всяких усложнений. К 3-му разряду относятся мастера ручной и дуговой сварки.

Мастера 5-го разряда – профессионалы более высокой квалификации. Они работают с более усложненными и тяжелыми узлами и системами. Мастера такого уровня выполняют сварочные работы над элементами, которые находятся под высоким прессингом. Помимо опыта использования электрогазосварки, профессионалы – пятиразрядники умеют выполнять работы с электронным лучом. Такие профессионалы разбираются в большом количестве разнообразного оборудования и имеют необходимые знания и навыки по работе с вакуумно – плотными соединениями.

Профессионалы 6-го разряда – самые ценные специалисты. Они исполняют любые сварные работы в нефтяной и газовой отрасли. Сварщик такого уровня – универсален, ибо может совершать любые сварные работы с различными элементами.

Сварщиков подготавливают теоретическим и практическим образом. Учеба проводится в специальных заведениях. Разрядный уровень устанавливают только аттестационные центры. Раз в год, специалисты проходят аттестационные экзамены на профпригодность к занимаемому разряду и соответствующей квалификации.

Сварщики – мастера проходят профильную аттестацию каждый год. Если была задержка в более, чем полгода, то сварщику необходимо получить разрешение для допуска к дальнейшей своей работе. Мастерам, которые успешно прошли экзамен по работе сваркой в горизонтальных и вертикальных плоскостях, разрешают выполнять работы во всех положениях, о чем свидетельствует пометка в удостоверении сварщика.

К аттестационному экзамену разрешается допускать сварщиков не младше 18 лет. Они обязаны иметь документ об окончании профессионального учебного заведения или курсов, а также документ, подтверждающий стаж работы по данной специальности не менее 6-ти месяцев.

Ссылка на основную публикацию